smt贴片生产线的发展趋势：smt贴片生产线朝连线方向发展。高生产效率一直是人们追求的目标，smt生产线的生产效率体现在撕丁生产 线的产能效率和控制效率。smt贴片元器件的工艺要求。smt贴片贴装元器件焊端或引脚不小于1/2厚度浸入焊膏。对于一般元器件，贴片时焊膏挤出量应小于0.2mm，对于细间距元器件，贴片时焊膏挤出量应小于0.1mm。smt贴片元器件的工艺要求：z轴高度过高，使得贴片时元件从高处自由落体下来，会造成贴片位置偏移。反之，如果乙轴高度过低，焊膏挤出量过多，容易造成焊膏粘连，回流焊时容易出现桥接，smt贴片加工价格，同时也会由于焊膏中合金颗粒滑动，造成贴片位置偏移，---时还会损坏元器件。因此贴装时要求吸嘴的z轴高度要恰当、合适。
印刷后 ， 焊膏往焊盘两边塌陷。产生原因 :1、刀压力太大；2、印制板定位不牢；3、焊膏黏度或金属含量太低。防止或解决办法 : 调整压力 ; 重新固定印制板 ; 选择合适黏度的焊膏。smt贴片元件的体积仅为传统封装元件的10%左右，重量也只为传统插装元件的10%。边缘和表面有毛刺，产生的原因可能是焊膏黏度偏低 ， 模板开孔孔壁粗糙。防止或解决办法 : 选择黏度略高的焊膏 ; 印刷前检查模板开孔的蚀刻。
一般达不到低消费是按照低消费来收取的，超出的按照正常的点数来算。有做过smt贴片加工的朋友都知道，目前业内的常规报价都是按点算，梯级标准为0.008-0.03/元都是正常范围。特殊工艺要求的可能会更贵。smt贴片加工的费用包含那几个部分？开机费、工程费、钢网费，其余就是按照常规的点数算法核算出来的加工费。smt贴片机在生产前实际---为几个阶段。包括开机检查、初验、开机、生产、停机等，大多数时候我们只关注某一个细节，却不能解释得很详细。
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