印刷后 ， 焊膏往焊盘两边塌陷。产生原因 :1、刀压力太大；2、印制板定位不牢；3、焊膏黏度或金属含量太低。防止或解决办法 : 调整压力 ; 重新固定印制板 ; 选择合适黏度的焊膏。smt贴片元件的体积仅为传统封装元件的10%左右，重量也只为传统插装元件的10%。边缘和表面有毛刺，产生的原因可能是焊膏黏度偏低 ， 模板开孔孔壁粗糙。防止或解决办法 : 选择黏度略高的焊膏 ; 印刷前检查模板开孔的蚀刻。
smt贴片元器件的工艺要求。贴片加工贴装工艺要求。电路板上的各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品装配图和明细表的要求。贴装好的元器件要完好无损。smt贴片加工中的管理：生产过程控制。生产过程直接影响产品的，因此应对工艺参数、人员、设各、材料、加エ、监视和测试方法、环境等影响生产过程的所有因素加以控制，使其处于受控条件下。smt贴片加工中的管理：生产过程控制。生产设备、工装、卡具、模具、轴具等始终保持合格有效。.配置并使用合适的监视和测量装置，使这些特性控制在规定或允许的范围内。有明确的控制点。smt的关键工序有焊膏印刷、贴片、再流焊和波峰焊炉温调控。
smt贴片加工中的管理：对控制点(质控点)的要求是:现场有质控点标识，有规范的质控点，smt贴片报价，控制数据记录正确、及时、清她，对控制数据进行分析处理，定期评佔pdca和可追测性smt生产中，对焊音、贴片胶、元器件损耗应进行定额管理，作为关健工序控制内容之一smt贴片元器件的工艺要求：压力合适。贴装压力相当于吸嘴的z轴高度，合肥smt贴片， z轴高度高相当于贴装压力小， z轴高度低相当于贴装压力大。如果乙轴高度过高，smt贴片厂家，元器件的焊端或引脚没有压人焊膏，浮在焊膏表面，smt贴片厂商，焊膏粘不住元器件，在传送和回流焊时容易产生位置移动。smt贴片加工厂车间的温湿度有哪些要求。是电源的稳定性方面的要求，为了避免加工时设备出现故障，影响加工及进度，需在电源上增加一项稳压器来---电源的稳定性，
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